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在紡織品上，人類(lèi)對(duì)色彩的追求和染色工藝的探索，可以追溯到遙遠(yuǎn)的原始社會(huì)。但直到紡織工業(yè)高度發(fā)達(dá)的今天，印染依然難改高能耗、高污染、染色質(zhì)量穩(wěn)定性差、一次符樣率低、用工密集的面貌，成為制約紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升附加值的瓶頸。如今，由山東康平納集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)康平納集團(tuán))通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作完成的“十一五”紡織重大專(zhuān)項(xiàng)子項(xiàng)目――“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”，為印染行業(yè)打開(kāi)了節(jié)能環(huán)保、高質(zhì)高效的新發(fā)展路徑。1月9日，該成果獲得2014年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

　　這一技術(shù)和裝備，是康平納集團(tuán)通過(guò)與機(jī)械科學(xué)研究總院等的產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新，歷時(shí)8年研制成功的。其創(chuàng)新的全過(guò)程中央自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了100多臺(tái)套設(shè)備、2000多個(gè)在線檢測(cè)參數(shù)的實(shí)時(shí)全流程閉環(huán)控制。通過(guò)染色工藝、裝備、系統(tǒng)的系統(tǒng)創(chuàng)新，在全球首次實(shí)現(xiàn)了筒子紗染色從原紗到成品的全過(guò)程數(shù)字化自動(dòng)生產(chǎn)，使我國(guó)成為世界上首個(gè)突破全流程自動(dòng)化少水染色技術(shù)并實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用的國(guó)家。

　　“作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，紡織業(yè)已到了必須更多依靠科技創(chuàng)新引領(lǐng)、支撐企業(yè)發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)的階段。”康平納集團(tuán)董事長(zhǎng)陳隊(duì)范說(shuō)。筒子紗染色是紡織印染行業(yè)生產(chǎn)高檔面料、提升產(chǎn)品功能和附加值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我國(guó)是紗線生產(chǎn)大國(guó)，但高端紗線卻一直依賴(lài)進(jìn)口。這一技術(shù)裝備大幅提高了紡織染色的質(zhì)量效率和節(jié)能減排水平，色差由原來(lái)4級(jí)提高到4.5級(jí)以上，染色一次合格率由80%提高到95%以上，工藝穩(wěn)定及生產(chǎn)運(yùn)行可靠性由原來(lái)57%提高到95%，生產(chǎn)效率提高15%，噸紗節(jié)水27%，節(jié)約用工70%以上。該裝備可為棉紗、毛紗、棉麻紗等各種筒子紗染色，也可擴(kuò)展到坯布染色、印花等領(lǐng)域，其應(yīng)用將直接推動(dòng)染整行業(yè)的綠色變身，提高產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力，并帶動(dòng)紡織行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　其實(shí)，地處泰安的康平納集團(tuán)最初只是一般的面料生產(chǎn)企業(yè)，造設(shè)備這事離他們很遠(yuǎn)。但在長(zhǎng)期從事紡織印染及后整理生產(chǎn)的過(guò)程中，企業(yè)決策者們感受到了來(lái)自市場(chǎng)的強(qiáng)烈“陣痛”――“買(mǎi)了設(shè)備掙錢(qián)，掙了錢(qián)再買(mǎi)設(shè)備”。為了走出這一怪圈，在毛紡織面料行業(yè)站穩(wěn)腳跟后，企業(yè)沒(méi)有像一般生產(chǎn)面料的企業(yè)那樣朝服裝加工等“下游”產(chǎn)品走，而是將目光瞄準(zhǔn)了“上游”的紡織機(jī)械制造。

　　染整工藝裝備是一個(gè)涉及紡織、印染、機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代管理等多學(xué)科、多領(lǐng)域的綜合系統(tǒng)工程，企業(yè)清楚認(rèn)識(shí)到自身局限，決定借助“外力”走產(chǎn)學(xué)研合作道路。一次產(chǎn)學(xué)研對(duì)接會(huì)上，企業(yè)負(fù)責(zé)人與機(jī)械科學(xué)研究總院專(zhuān)家單忠德一拍即合，達(dá)成合作意向，雙方共建了研發(fā)團(tuán)隊(duì)，機(jī)械科學(xué)研究總院投入了30人。這些人的工資和科研經(jīng)費(fèi)都由康平納集團(tuán)承擔(dān)。

　　“科研項(xiàng)目光靠國(guó)家的引導(dǎo)經(jīng)費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際需要，企業(yè)要拿出真金白銀來(lái)”，據(jù)康平納集團(tuán)總經(jīng)理劉琳介紹，近八年來(lái)，企業(yè)除了維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)外，把利潤(rùn)全部投到了科研上，而在相當(dāng)長(zhǎng)的前期研究階段，項(xiàng)目是只有投入沒(méi)有產(chǎn)出。“這樣做企業(yè)壓力也不小，但最終大伙統(tǒng)一了思想，決心走創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、可持續(xù)發(fā)展的路子。”

　　如今，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備已獲授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利14項(xiàng)，軟件著作權(quán)13項(xiàng)，在魯泰紡織、孚日集團(tuán)等30多家企業(yè)推廣應(yīng)用，染色生產(chǎn)棉、毛、絲、麻等30多類(lèi)、8萬(wàn)多個(gè)品種，產(chǎn)品出口美國(guó)、意大利等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。